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專業致力于提供電子行業的制造設備及工藝流程解決方案的plasma等離子體高新技術企業
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常壓下對FEP纖維進行等離子體發生器表層應用
? ? ? ? 等離子體發生器處理前纖維表面形貌比較平整,表層溝壑狀紋理最能體現其鑒于拉伸造成的取向,鑒于切斷時刀片壓力使斷面產生變形,其形貌為實心結構。處理后鑒于等離子體的刻蝕作用,纖維表面的化學鍵發生斷裂,使纖維表層變得粗糙不平,但斷面形貌未發生明顯變化。 ? ? ? ? 等離子體發生器作用至纖維表層后,刻蝕作用會使纖維表層部分C-F鍵發生斷裂,在纖維表層產生大量的自由基等活性基團,活性基團與空氣中的氧發生反應,在纖維表層引入了含氧基團。等離子體刻蝕作用引起的纖維表層的物理及化學變化使得纖維表層極性增強。 ? ? ? ?水在FEP纖維表面的接觸角,處理前接觸角為112.3°,處理后接觸角為54.1°,真空放置240h后接觸角為58.3°,說明FEP纖維的表層親水性得到較大提升,并可以長時間的保持。 ? ? ? ?等離子體發生器處理后,纖維表層導入了極性基團,C一F鍵斷裂并發生體相遷移,纖維表層O/C比增加,F/C比減少,使得纖維表層極性增強,表面能增大,并且在刻蝕作用下纖維表面形貌變得粗糙不平,從而引起表層潤濕性的增強,水在纖維表面的接觸角大幅下降。在等離子體發生器處理后及時進行涂覆、粘結等處理,以保持其改性效果。 ? ? ? ?常壓下對FEP纖維進行等離子體發生器表面處理,在等離子體刻蝕和導入極性基團的作用下,導致了纖維表層C、F原子含量減少,O原子含量增加,纖維表面形貌變得粗糙不平。水在纖維表面的接觸角由改性前的112.3°降至54.1°,放置120h后仍能基本保持,說明等離子體處理是一種可增強FEP纖維的表層親水性的有效手段。
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CPP膜的CRF電漿清洗機表面活化改性對其的影響
CPP膜的CRF電漿清洗機表面活化改性對其的影響: ? ? ? ? CRF電漿清洗機的處理可以提高聚合物材料的表面性能,包括染色、潤濕、印刷、粘附、抗靜電、表面固化等。對聚合物材料實現等離子體表面改性,達成高性能或高功能,是經濟更好地研發新材料的重要方式。 ? ? ? ?等離子體是指由電子、離子、原子、分子或自由基等顆粒組成的電離氣體。廣義上的等離子體還包括其他帶電離子系統,如電解質溶液中的陰陽離子、金屬格中的正離子和電子氣、半導體中的自由電子等。,這些都構成了等離子體。 ? ? ? ? CPP膜CRF電漿清洗機改性前后的表面的接觸角,并根據Kaelble公式來計算其表面能。CPP膜經等離子體處理后,其總表面能有一定程度的提高,但當其增大到一定程度后就不再隨時間的延長而增長,而是趨于穩定。 ? ? ? ? 將CPP膜經CRF電漿清洗機處理后,在放置不同時間后測量它的接觸角。經空氣等離子體處理后CPP膜的接觸角隨放置時間的延長而增大。 ? ? ? ? 接觸角隨放置時間的延續而增加,表面能也必將隨放置時間而有所變化。對于CPP來說,經空氣處理等離子體處理的時效變化與等離子體處理的時間關系不大。在最初的幾個小時里表面能迅速下降,而后表面能下降幅度變緩,到放置24h后表面能就基本達到平衡狀態,不再有大的變化。 ? ? ? ? 隨著放置時間的延長,總表面能逐漸下降,而與總表面能的下降相對應的是其中的極性分量在總表面能中的比例(P/(8+))%逐漸減小,而相應的色散分量所占比例(18/(σ+君))%卻逐漸增加。 ?
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鋁材表面層crf-plasma清洗AlO薄膜
鋁材表面層crf-plasma清洗AlO薄膜: ? ? ? ?在鋁的應用中,隨著科學技術的進步,新材料的制備技術不斷發展,原材料的表面改性和強化技術也在不斷創新。鋁合金型材是國民經濟和國防建設的關鍵材質之一。它對鋁及其合金的表面改性和強化具有重要意義。以往的表面強化方法主要是陽極氧化法。等離子體清洗機處理后,提高了外部強度和耐腐蝕性。酸性溶液中通常采用鋁表面陽極化處理,涂層率低,膜強度低。等離子體微電弧氧化鋁用于工業硅酸鈉電解質上的交流電壓。這種反應可以在鋁表面形成一層非晶體陶瓷膜。電壓越高,成膜速度越快。陶瓷膜強度高,耐堿腐蝕性強。等離子體清洗機的微電弧氧化工藝為延長使用壽命提供了一種新的方法。 ? ? ? ? crf-plasma清洗是世界上最先進的處理技術,可以改善陶瓷鋁合金型材的電化學外觀。鋁合金型材質量好,但成本高,有20多種顏色。它的主要特點是可以根據需要搭配顏色,比如印花布。鋁合金型材色彩鮮艷,裝飾效果極佳。AlO薄膜具有一定的耐腐蝕性。所以,這個AlO薄膜會使鋁合金型材的外觀失去原來的亮度。所有的鋁合金產品通常都需要特殊的氧化處理來完成氧化和著色。鋁合金經等離子體清洗機處理后,具有耐腐蝕、耐磨的功能。crf-plasma清洗的氧化過程為:脫脂(脫脂)、堿蝕刻、陽極氧化處理、激活、染色、密封。 ? ? ? ? crf-plasma清洗技術將在鋁合金型材工業中發揮越來越重要的作用;現代高精度銅和合金銅帶必須具有明亮、光滑、無污染、耐空氣腐蝕等優良的表面質量,以滿足電鍍、焊接、沖孔等二次加工日益嚴格的工藝要求。銅和合金帶鋼的表面質量控制涉及整個生產過程的所有生產階段。鋼帶中間清洗和成品清洗是提高鋼帶表面質量最重要的生產工藝。 ?
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改善鋰電池藍膜親水性為什么要選擇等離子表面處理?
改善鋰電池藍膜親水性為什么要選擇等離子表面處理? ? ? ? ?動力電池方型鋁殼表面的防護膜,核心材質是PET膜(聚對苯二甲酸乙二醇酯,簡稱聚酯),具有耐酸堿、耐腐蝕、耐高壓、不殘膠,防爆阻燃等特性。用作汽車動力電池之間的絕緣材料,能夠起到良好的保護作用,隔絕單個電芯由于各種故障對其他電芯組件產生不良影響,又叫隔離膜、防粘膜等。 ? ? ? ?劃分為單層離型膜和正反面離型膜,薄厚:0.015—0.20mm,寬度:1080mm以下,正面剝離力8N/m;粘接保持率90%以上;在動力電池中使用的通常為藍色。鋰電池在完成生產后會放進包裹藍膜的鋁制外殼中,為電芯工作提供一個穩定可靠的空間;所以在生產中藍膜需要粘貼好,不能產生氣泡、粘貼不牢、平整度等等等問題;這些問題會影響電池的質量,劣質的鋰電池被使用到新能源汽車上,會產生非常多的問題;所以鋁制外殼在粘貼前先用等離子清洗機進行預處理,清除表面的微觀污染物,提高表面活性,這就能讓粘貼變得更牢固。讓外殼符合生產標準,提高電芯的質量和生產效率。 采用藍膜包裹的電芯在完成產品的粘接過程中比較難粘,而且經常會出現脫膠的現象,根本原因如下: 1、汽車動力電池PET防護膜的產品結構: ①防粘涂層→②PET聚酯薄膜→③藍色丙烯酸樹脂→④PET聚酯薄膜→⑤藍色丙烯酸樹脂 2、汽車動力電池PET防護膜等離子表面處理的原理和優勢 PET是一種典型的離型分子結構,屬于非極性材料,表面能比較低,如果不做表面處理,則不利于膠粘劑的粘接。 采用等離子表面方式,可以在不損害基材的基礎上引入活性基團,提升表面粗糙度,提高表面能,采用等離子表面處理后的藍膜表面與匹配的膠水可以形成良好的粘接性。
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plasma清洗設備提高了薄膜的電導率
plasma清洗設備提高了薄膜的電導率: ? ? ? ?使用plasma清洗設備處理納米粒子表面,可以有效地提高納米粒子和硅烷偶聯劑的偶聯成效,進而改善納米粒子在聚酰亞胺復合薄膜中的分散性能,添加納米粒子和聚合物基體間的界面區域。粘結層通過硅烷偶聯劑緊密連接著有機無機兩相,具有較強的相互作用,因此耐電暈性能強。邊界層中,聚合物高分子鏈和粘結層以及無機納米粒子間形成相互作用,耐電暈能力較粘結層稍弱。松散層是和邊界層有較弱相互作用的一層界面,其耐電暈能力弱。 ? ? ? ?當材料表面發生局部放電作用時,在電場強度較大的區域的聚合物,表面首先遭到破壞,當放電進行到松散層時,因為該層耐電暈性能較差而被放電作用破壞,當放電進一步深入,電荷進入到邊界層或者粘結層時,由于界面區較強的相互作用而形成的強耐電暈能力,使得放電作用無法進一步破壞該區域,改為沿著界面區域以“之”字型發展,延長了放電路徑,從而提高了聚合物材料的耐電暈能力。納米粒子經過plasma清洗設備處理后,大大增加了復合薄膜中的界面區域,從而使得界面區域介電雙層結構發生重疊,提高了薄膜的電導率,并在薄膜內部沿著重疊區域形成了導電通道,促進了薄膜內部電荷的消散,改善了薄膜內部電場,從而提高了薄膜的耐電暈壽命。 ?
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CRF-等離子火焰處理機活化金屬生物技術金屬聚合物改性聚合
CRF-等離子火焰處理機活化金屬生物技術金屬聚合物改性聚合: ? ? ? ? 金屬生物技術在等離子火焰處理機的應用主要包括:改進生物相容性、固定生物活性大分子、提高金屬材料的抗生理腐蝕性3個方面。改性法是一類常用的PLASMA表面改性方式。適當的單體或聚合物的改性可提高金屬聚合物的親水性、粘附性、防腐性、導電性和生物相容性等性能。 ? ? ? ? 在生物體中植入金屬材料時,必須滿足生物相容性的要求。生物學相容性是物質與血液、組織之間相互適應的程度。金屬生物技術是目前研究的一種金屬生物技術,主要用于改善材料的生物相容性,誘導活體細胞的生長,從而提高材料的生物活性。利用AgnesR、Denes等對PEG進行等離子火焰處理機表面改性,使PEG與不銹鋼表面改性,XPS研究結果表明,在不銹鋼表面引入大量的低溫等離子火焰處理機改性-CH2-CH2-O基團,能夠顯著提升材料表面的親水性。減小粗糙度,并能大大減少材料表面對細菌的吸附。臨床上常采用冠狀血管成形術(PTCA)治療冠狀血管疾病。也就是說,在血管內用金屬擴張物支撐血管,但是所使用的聚合物金屬化的Stern固定膜仍然具有很高的凝血性,所以血管會變得更加狹窄。Lahann等利用CVD方式在聚合物金屬表面進行氯化反應,然后進行SO2微波等離子體處理。研究發現,SO2等離子體處理后,接觸角降至15度,材料表面親水性有所改善。有機有機改性物在金屬PLASMA表面的改性或聚合物表面的金屬化都涉及到聚合物與金屬的粘附問題。Zhang等人對PTFE(PTFE)與金屬鋁的粘附進行了研究。首先用氬PLASMA(頻率40kHz,功率35W,氬壓強80Pa)對PTFE進行預處理。然后用丙烯酸酯甘油醇,GMA,經熱蒸發鋁,使其與GMA的接枝共聚反應,生成氧化氫和過氧化物,再用熱蒸發鋁,使用GMA,接枝共聚物的PTFE與A的粘附力為PTFE與Al的22倍,僅用Ar等離子火焰處理機預處理的PTFE與Al的3倍。 ?
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